搅拌器在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物;促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等);促进传热(反应器内的加热或冷却等);促进化学反应,利用搅拌器使参加反应的物质接触良好,提高反应效率,控制反应温度等。搅拌器应用十分广泛,但是对于传统搅拌器能耗的问题一直是各大企业难解的难题。今天给大家介绍一下降低能耗的方法:
传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑,安装维护方便等特点,但由于叶轮形式及动力配备方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空间。为此,我们做出如下几点节能技术改进:
一、可靠密封:搅拌器作为常期在液下工作的设备,密封是最可靠工作的基本保障,为此我们设计两道独立机械密封,并在两道机械密封中间的油室设置传感器,配合独有的接线盒设计,确保水下设备的长期可靠工作。
二、高效叶轮:叶轮作为一个高速旋转的部件,铸件结构精度较差,很难保证叶轮的平衡性,为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究,改进为全冲压式焊接结构,后掠式叶轮,以此提高各方面的提升。
三、耐久设计:针对搅拌器一般为24H连续工作的特点,在此可选配永久性润滑轴承,设计达到寿命十万小时,在正常情况下,大大地确保了此部件终身免维护的优点。